A、磨损与损坏:每种密封元件都有一定的使用寿命,经长期运行磨损后,气密封性能就得不到保证,会发生泄漏现象,在机器设备运行中,由于各种杂质进入或配合不当,使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏,致使密封部位发生泄漏现象。
B、操作条件:主要有工作介质的腐蚀、温度、压力以及工作环境等,其中以温度和压力影响较为明显,其对密封性能的影响是多方面的,高温介质黏度小,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀增强。
1、由于温差的影响,密封件的膨胀不均匀,这都能造成密封不良而导致泄漏。
2、压力差的影响,密封件往复运动时,有颗粒卡主动环或静环不能做往复运动,导致侧漏。
C、装配调整不当
3、对于静密封来说,在装配式预紧力不够或预紧力不均匀,致使机器设备在工作状态下发生泄漏,由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。
4、如:机封两端的顶圈平行度做的不好或者基准面同轴度不够,容易造成泄漏。
D、线速度过高
5、线速度过高时,离心力较大,会把密封液甩出。
E、密封件的材料性能 由于密封件的材质不合格,或使用材料不当而导致泄漏,以及由于密封元件本身有缺陷而没有被发现,致使发生泄漏。
F、机械密封座刚度或硬度不够
6、静压实验时发生泄漏
a、密封端面安装时被碰伤、变形、损坏。
b、密封端面安装时,清理不净,夹有颗粒状杂质。
c、密封端面由于定位螺钉松动或没有拧紧,压盖(静止型的静环组件为压 板)没有压紧。
d、机器、设备精度不够,使密封面没有完全贴合。
e、动静环密封圈未被压紧或压缩量不够或损坏。
f、如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏
处理方法:应加强装配时的检查、清洗,严格按技术要求装配。
品牌: 神通博格曼 访问: 时间:2020-09-17 15:11:26