侧入式搅拌器很多使用于石化、造纸、食物、电力、冶金、环境等职业，因为其拌和桨直径相对较小、装置方位比较特别、拌和功率较小等特色，在一些石化职业很多使用。别的，因为环境保护的要求越来越高，二氧化硫的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫设备建设开展迅猛，侧入式拌和机业因其诸多特色在火电厂脱硫中得以广泛使用。但烟气脱硫中含有很多的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封体系的实践条件及状况，我们在密封的总体及辅佐体系进行针对性的规划和改进，并达成一致。提出了以下计划：

　　(1)选用了双端面多绷簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂选用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，冲突副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可避免颗粒物料进入冲突面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅佐密封，主要是避免密封液外漏，冲突副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改进端面问的润滑及冷却冲突发生的热量，并把物料与外界阻隔，以实现物料的“零走漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于拌和器的下部，会有部分物料沉积在拌和器底部，为了阻挠浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅佐密封设备。

　　(3)在两级密封下部规划两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，保证到达机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆开、装置、保护、检修，将机械密封总成规划成轴套，便于它与轴的分离