每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。
选型的主要参数如下 一、密封腔介质压力P 介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa 二、线速度V V≤25m/s选用旋转型。V≥25m/s时选用静止型。三、PV值 PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。PV极限值举例：
端面组合材料 | 介质 | 非平衡型 | 平衡型 |
钴铬钨合金/石墨 | 水 | 2 | 7 |
碳化钨/石墨 | 水 | 9 | 35.5 |
碳化硅/石墨 | 水 | 35.5 | 142 |
碳化硅/碳化钨 | 水 | 7 | 26.6 |
碳化钨/碳化钨 | 水 | 2 | 9 |
四、密封介质温度T 在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表：
材料 | 安全使用温度℃ | 备注 |
丁睛橡胶（NBR） | -30~100 | 超过安全使用温度请使用金属波 纹管机械密封 |
硅橡胶（MVQ） | -40~200 | |
乙丙橡胶（EPR） | -10~160 | |
氟橡胶（FPM） | -30~180 |
五、介质的特殊性。 1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质，宜采用强制传动结构。 2、腐蚀和化学溶剂：a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：
材料 | 用途 |
丁腈橡胶（NBR） | 矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等 |
硅橡胶（MVQ） | 丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等 |
乙丙橡胶（EPR） | 丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨 水等 |
氟橡胶（FPM） | 热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等 |
氯醇橡胶（FCO） | 氟利昂 |
聚四氟乙烯（PTF E） | 酸、碱、溶剂及各种介质 |
3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。 4、剧毒或气体介质：宜采用双端面机械密封。
机械密封常用型号： HU1型
HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈
PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围
被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/s
HU21型
HU21型机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，
平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。
适用范围：
被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。
密封腔压力：≤0.6Mpa
密封腔温度：-40℃~120℃
线速度：≤15m/s
Copyright 